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制造車間能有多“智慧”？山東興達(dá)鋼簾線有限公司給出了“標(biāo)準(zhǔn)”答案。 走進(jìn)公司智能化生產(chǎn)車間，完全看不到操作工人們忙碌的身影，取而代之的是一臺臺穿梭在生產(chǎn)線間的機(jī)械手，它們嚴(yán)格按照輸入的生產(chǎn)指令在有條不紊地“勤奮”工作，完成了從鋼簾線拉絲到生產(chǎn)成卷全流程的無縫銜接，自動化監(jiān)控系統(tǒng)則記錄了全部的生產(chǎn)過程。 作為一家以鋼簾線為主打產(chǎn)品的金屬鋼絲繩生產(chǎn)制造企業(yè)，山東興達(dá)鋼簾線有限公司加快數(shù)智化轉(zhuǎn)型，積極探索數(shù)字科技與工業(yè)制造融合的新路徑，實施了智能化設(shè)備升級改造項目，利用企業(yè)自主研發(fā)的壓力模拉拔和雙模拉拔新技術(shù)、ATC技術(shù)以及新型潤滑系統(tǒng)，對原有設(shè)備進(jìn)行技術(shù)升級改造，同時新增濕拉工序機(jī)械手、捻股工序裝箱機(jī)械手等自動化設(shè)備，整體技術(shù)裝備處于世界一流、國內(nèi)領(lǐng)先水平，并利用“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”，把企業(yè)打造成了現(xiàn)代化的“智能工廠”。 “改造之前，機(jī)床的上輪、上料、下料過程以及半成品單絲流轉(zhuǎn)的操作都需要人工完成，勞動強(qiáng)度較大。改造之后，這些操作基本都由機(jī)械手來完成，大大減輕了員工的勞動強(qiáng)度，提高了設(shè)備的生產(chǎn)效率?！表椖控?fù)責(zé)人成少勇介紹道。項目投產(chǎn)后，企業(yè)生產(chǎn)效率提高了12%，能耗利用率提高3.2%，生產(chǎn)成本降低10%，高強(qiáng)度輕量化等高性能鋼絲簾線的比例由目前的30%提高到45%。 在智能工廠的背后，都有一個“智能大腦”。在“智慧興達(dá)云平臺”上，生產(chǎn)過程中的設(shè)備數(shù)據(jù)、水電燃?xì)獾哪茉磾?shù)據(jù)、特種設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)等信息一目了然，企業(yè)各層級管理人員坐在辦公室內(nèi)就能實時監(jiān)控各生產(chǎn)車間的生產(chǎn)質(zhì)量、工藝、設(shè)備運(yùn)行等情況。該平臺通過應(yīng)用二維碼和RFID技術(shù)，開展貫穿全業(yè)務(wù)、全系統(tǒng)、全流程、全過程的數(shù)據(jù)治理工作，打造出設(shè)備自動化、物流智能化、數(shù)據(jù)可視化、生產(chǎn)透明化的“數(shù)字化工廠”。“我們將大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)融入到生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)中，對所有業(yè)務(wù)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控分析，搭建起產(chǎn)品生產(chǎn)全生命周期制造、管理體系，讓企業(yè)朝著運(yùn)營管理高效化、生產(chǎn)制造柔性化、組織機(jī)構(gòu)敏捷化的方向邁進(jìn)，穩(wěn)步推動興達(dá)制造達(dá)到行業(yè)高端水平?！背缮儆抡f道。數(shù)字技術(shù)的賦能帶動了企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展。在開發(fā)多種新規(guī)格產(chǎn)品的同時，公司形成了多項技術(shù)創(chuàng)新成果。目前，公司已申請實用新專利22項。 隨著“千企技改”工程的深入推進(jìn)，一個個智能工廠在廣饒拔地而起。今年，廣饒縣將數(shù)字化、智能化作為制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的“主戰(zhàn)場”，全力推進(jìn)制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型三年行動，重點(diǎn)實施好總投資26億元的14個智能化技改項目，對30家以上企業(yè)實施數(shù)字化改造，拓展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用，建設(shè)一批智能車間、智慧工廠，推動制造業(yè)“數(shù)實融合”，實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。 立足產(chǎn)業(yè)實際，廣饒縣制定出臺《廣饒縣制造業(yè)智能化改造和數(shù)字化轉(zhuǎn)型三年行動實施方案(2023—2025年)》，借鑒先進(jìn)企業(yè)經(jīng)驗，以推動“鏈主”企業(yè)行業(yè)系統(tǒng)解決方案復(fù)制推廣為抓手，創(chuàng)建一批國家、省級智能制造示范工廠、示范車間和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)桿工廠，帶動產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)數(shù)字化協(xié)作和精準(zhǔn)對接，引領(lǐng)行業(yè)整體轉(zhuǎn)型升級。加強(qiáng)與華為、騰訊、阿里巴巴等知名互聯(lián)網(wǎng)平臺開展戰(zhàn)略合作，聚焦化工、橡膠輪胎、造紙等主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域，加快工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺培育，堅持“建平臺”和“用平臺”雙輪驅(qū)動，引進(jìn)一批面向特定行業(yè)、特定場景的工業(yè)APP，覆蓋研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)制造、運(yùn)營維護(hù)和經(jīng)營管理等制造業(yè)關(guān)鍵業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)的需求，推動工業(yè)APP向平臺匯聚，實現(xiàn)數(shù)字經(jīng)濟(jì)和實體經(jīng)濟(jì)融合發(fā)展，讓制造業(yè)插上“數(shù)字翅膀”。
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發(fā)表于 2023-10-19 10:10
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